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1.冷媒管的安装



  • ①所有铜管必须是R410A制冷剂专用铜管; ②铜管堆放处确保无灰尘,且摆放整齐,端口密封。


  • 铜管需要弯曲、拐弯时,请使用弯管器,或专用弯头。


  • 铜管在延长、变径时,使用管接或大小头。


  • ①所有铜管的支架、吊架间距不得大于1.5米; ②所有支架、吊架必须稳固,不摇晃。


  • 采用东芝专用分歧管和保温材料。


  • 分歧管之间的间距不得小于50cm。


  • ①铜管在焊接时必须使用氮气保护焊接; ②在铜管变成常温前,铜管内氮气压力保持在0.02MPa。


  • ①铜管焊接完毕、中断时,必须把端口密封好,以免灰尘进入; ②铜管在穿墙洞、楼板时,必须把端口密封好,以免灰尘进入。


  • 铜管焊接完毕后,在与室内机连接之前,必须用氮气对所有连接铜管进行吹洗工作,确保铜管内无任何灰尘、异物。


  • ①铜管吹洗完成后,密封铜管所有端子,对连接铜管进行氮气试压; ②保持铜管内压力为3.73MPa,若24小时内无压降,则铜管系统无漏,释放氮气压力至0.5~1.0MPa; ③最后对所有管接处、分歧管连接处进行保温、包扎。


  • ①使用R410A铜管专用发泡橡塑保温管; ②铜管保温材料堆放整齐,周围无灰尘;


  • 保温管需要开口时,请确保切开面朝上,且用发泡橡塑专用胶水粘接牢固。

2.室内机的安装



  • ①设备、室内机到现场时,外包装完好无损,且要摆放整齐; ②设备堆放处干净整洁,无灰尘。


  • ①室内机按照设计要求吊装到位; ②室内机要保证其水平、稳固, 不摇晃。


  • ①室内机吊杆定位准确,无弯曲、倾斜且稳固; ②吊杆应采用随附的垫片,在吊爪下部使用双螺母; ③吊杆直径应该不小于10mm。


  • 室内机吊装完毕后,尽快用东芝室内机专用贴膜, 密封室内机进出风口,以免灰尘、异物进入。


  • 使用R410A铜管专用扩管器制作喇叭口。


  • 铜管与室内机采用扩口喇叭连接。


  • 铜管的喇叭口不偏心,无毛刺,且口径刚好能与钠子头吻合。


  • 请务必使用扭矩扳手上紧螺母。


  • ①铜管与室内机连接完毕后,再对所有室内机与铜管充氮气打压; ②用氮气打压至1.5MPa,保持3分钟以上,若无压降,则系统无大漏; ③系统氮气压力上升到3.73MPa,保持24小时若无压降,则铜管系统则无漏,释放氮气压力0.5~1.0MPa。 注:环境温度每变化1℃,系统压力就会有0.01MPa的变化。

3.风管的安装



  • 复合玻纤板特点: ①质量轻,易加工,保温好;硬度大,脆; ②漏风量小,防潮,静音,使用寿命长; ③不用于大风量、防火等级高的场所。


  • ①采用粘接,无需保温; ②断面积大时需要加固。


  • 铁皮风管特点: ①不耐腐蚀、无保温和消声性能; ②不燃烧,风阻小,造价高; ③不用于对噪音要求高、湿度大的场所。


  • ①法兰连接,需外保温; ②断面积大时需要加固; ③与室内机连接时,必须使用帆布软接。 注:帆布只能作为软接,不可以当风管使用。

4.室外机的安装



  • ①室外机安装必须通风良好,周围无阻挡; ②室外机基础高度不得低于周围储水最高高度; ③室外机与基础之间必须放置减震垫,且与室外机固定在基础上。


  • ①室外机气管必须使用东芝专用分歧管; ②室外机液管、油平衡管使用T型三通。


  • 室外机与铜管焊接时,必须使用湿抹布包裹室外机球阀、截止阀。

5.控制线路的安装



  • ①室内机和室内外机之间的信号线都采用双芯屏蔽线; ②室内机与线控器之间的信号线采用双芯非屏蔽线。


  • ①室内、外机之间用U1/U2连接, 且屏蔽网要绝缘胶带包裹好接地; ②室内机与线控器用A/B连接。 ③所有通信线必须走线管、桥架。


  • 室外机之间用U5/U6连接,且屏蔽网用绝缘胶带包裹好接地。


  • ①室内外机之间采用双芯屏蔽线,线径不小于Ф1.5mm; ②室内、外机之间和室内机之间用U1/U2连接,且采用手拉手方式; ③一个线控器最多连接8个内机,一个内机可以使用两个控制器; ④禁止任何强电、高压电接入U1/U2、A/B接线端子。

6.电源线的安装



  • ①三相电源线必须使用国标5芯线,单相电源线必须使用国标3芯线; ②室外机电源线规格请参考东芝空调安装手册; ③室内机电源线线径不小于Ф2.5mm。


  • ①同一系统的室内机使用一个空开; ②一个室外机模块使用一个空开; ③空开和漏电保护的规格必须符合东芝空调安装手册要求。


  • ①设备与电源线连接时采用压线端子连接,且确保无虚接; ②电源线线色必须符合国标; ③三相电室外机禁止零线单独接入空开。


  • 根据电源线线经选择合适的压线端子。

7.排水管的安装



  • ①冷凝水管采用,PVC-U给水管,或者PPR管; ②PVC-U水管采用粘接,PPR管采用热熔连接;


  • ①室内机与冷凝水管采用专用排水软管连接,且该软管连接时不能弯曲,软管与内机使用卡扣紧固,不能胶粘; ②室内机排水软管必须单独保温; ③室内机钠子、连接管保温时,须采用随机保温材料。 注:部分型号内机没有该排水软管,可以用PVC管直接连接。


  • ①冷凝水管的支架和吊架的间距为1.5米~2.0米。 ②冷凝水管保温时,保温材料开口处尽量朝上,且粘接好。


  • ①室内机冷凝水排水管采用PVC-U给水管,且必须要有1/100的坡度; ②冷凝水排水管的最高处必须做通气孔,以便冷凝水顺利流出室内机和冷凝水管; ③对于带水泵的室内机,必须在室内机排水管出口做好“几”弯,以防冷凝水倒流。


  • 冷凝水排水管安装


  • 室内机及冷凝水管吊装完毕后,在装修吊顶前对每台室内机进行排水试验,确保冷凝水能够顺利从指定点排出。

8.抽真空、补充制冷剂



  • 东芝空调现有产品都是采用R410A制冷剂。 注:开封使用前,请注意防伪查询,以防假冒。


  • ①真空泵必须带有逆止功能,且其抽气速率不得小于2.0L/S; ②抽真空时,必须确保气管和液管同时抽; ③真空泵持续运行2小时,且真空度达到-755mmHg时关闭真空泵; ④关闭阀门后,等待1小时,若系统压力无上升,即为合格。


  • 通过电子秤准确补充液态制冷剂量;充注时请注意制冷剂瓶的方向。

9.系统调试及运行参数测定



  • ①空调上电之前务必先测量电源电压; ②若电压正常,则分别对室内、外机上电,设定地址。


  • 室内机出风口采用ABS材质弧形叶片风口或者木质风口。


  • ①关闭室内房间门、窗; ②用测试模式,开启所有室内机,保持测试运行30分钟; ③记录空调室内机出、回风温度等运行参数。


  • 检测完毕

10.室外机管路保护



  • ①室内外机运行正常后,且符合设计要求,然后装饰、包装室外机连接管道; ②封堵室外机与铜管、线管的连接处。

11.客户验收,交付使用



  • ①交付客户验收时,所有房间室内机空调都满足设计要求; 注: 1、所有空调安装人员都经厂家培训,且通过安装技术考核; 2、空调在安装过程中,所有安装人员都穿着安装工服; 3、空调在施工安装过程中,确保施工现场每天打扫一次,现场无任何下脚料;
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